全国服务热线:

18502317777

全塑型无颗粒自结纹胶面铺装施工组织方案

发表时间:2017-02-20 17:01

全塑型无颗粒自结纹胶面铺装施工组织方案

为保证聚氨酯跑道面层铺装质量及平整度、坡度符合国际田联所颁布的规则要求,同时保证今后塑胶跑道的使用质量及观感,胶面铺装前必须对沥青混凝土基础的质量进行验收,具体标准参照国际田联标准手册及本场地设计图纸所规定的各项指标,其程序如下:

Ø基础验收整改

1 请基础施工方提供施工所用的原料的质量检测合格报告,

2、表面均匀坚实、无油污、无未搅拌开的沥青块,平整无裂纹,无烂边堆挤,无麻面,接缝平顺光滑,无阻水现像,压实密实度不少于95%,在中型碾压机压过后,无显著轮迹,无发软起皮,无松散浮土、波浪等现象,新沥青基础自然养护不少于15天,使沥青中高沸点挥发物挥发完全。

2 现场测量基础的平整度、坡度。以跑道的直曲分界线为基准线,直道沿横向与纵向每3m标一个点,弯道以圆心为基准点,用经纬仪每 5 度做放线,每3米标一个点,将3m直尺放于任何相邻两点之间并用塞规(尺)测量,局部最大凹陷处不超过3mm为合格点,>3mm为不合格点,全场测点合格率达到85%为合格,>94%为良,≥95%为优良。

3 水准仪检测轴线标高及各控制基准点标高(相对),是否符合国际田联手册的要求,横向坡度不得大于1%,纵向坡度不得大于0.1%。

Ø铺装前准备工作

1 组织全体铺装人员认真熟悉图纸了解设计意图,尤其是跳远、撑竿跳、跳高起跳区域,标枪投掷步区域及100m、110m栏起跑区域加厚铺设工艺。

2 定专人收录天气预报资料,并与当地气象台站取得联系,掌握整个施工期间当地中短期气象信息,及时调整施工安排,确保装工作的质量,进度不受气候温度空气湿度的影响。

3 为减少施工接缝、保证道面平整美观、人员配备10人,主道分两个工作段,每个半圆为一个工作段,辅助区域分3个工作段,力争整个田径场的施工接缝除红绿交接处外,只有第一第三直曲交接处有施工接缝。

4 为保证铺设质量及工艺,每个工序除正常配备之外,另配一名质检及复检员。

Ø正式铺装工作

1 清洗: 如基础面有过多的尘土等脏物应用清水冲洗干净,清洗后的基础应无脏污物及其它浮松杂物。同时标好积水位的标识标记

2 找平: 用专业封底胶水与专用石英砂、水泥和水,按1:3:3的比例搅拌均匀(水视情况而添加,为调节施工稠度),用胶刮板分两次刮涂于基面,要求必须把基面的空隙填平,密封,保证干固后没有针孔,表面平整,不影响后面施工

3 试铺:防潮、补平、道面涂布完成,经检测达到要求之后,在田径场的四个角各做3个1×1 m的试铺,并认真做好记录。要求:一是试铺取料要随机,二是四个试铺配比不同。目的: 一是检查原材料的质量,二是根据施工现场的具体情况如温度,空气湿度及地面含水率确定铺装材料的最佳配合比及掌握固化时间,固化后取块送检经双方认可之后正式进行聚酯胶面摊铺。

4 基材摊铺防潮层涂布1-2天(24-72小时)后,经检查确认达到要求,即开始摊铺基底胶,基材为双组份全塑型聚氨酯。厚度为7mm加厚区为13mm,其程序如下:

(1) 根据当日的铺装面积计算所需半成品,并将所需材料(包括甲组份、乙组份、环保催化剂)及机具全部摆放于施工地点。

(2) 检查机具、电路尤其是度量衡工具的准确性。

(3) 根据进度安排顺序用7mm(加厚区域13mm)夹板开锯为2CM宽的木板条,外裹聚乙烯薄膜。将当日工作区域分开钉好。同时检查是否与道面紧贴,防止板条松脱而出现渗漏浆现象。

(4) 道面除尘、清洁。

(5) 以试铺送检最优配合比为依据并根据当日气温、空气湿度调整配比后,严格按配比配料。下料开机搅拌配料时一定要确保度量衡具的准确,二是除配料员外,必须有复核员;三是每次称量都必须按程序及纪录;四是严格按控制拌和时间,拌和务必均匀并掌握好喂料节奏及下料地点。

(6) 摊铺:混合配比料按甲。乙组1:4,搅拌均匀运至摊铺现场下料后,即开始摊铺,摊铺时应注意两点:一是随时检测厚度为7mm,只允许正差而不允许负差,二是随时根据温度变化调整催化剂比例,防止胶浆过稠,固化时间慢顺坡流动而造成内厚外薄的现象,三是尽可能将摊铺时间安排在下午2点以后,防止气温过高,使原料在固化过程中产生发泡现象而影响质量。基材铺设4-5个工作段,铺设完毕后进行检查:一是否有起鼓,离层及疏松现象,如有此类现象,应及时分析原因并做彻底处理,二是平整度第一次检测,凹陷处及时补平,凸出之处要打磨,确认基材的厚度、平整度及质量达到要求之后,才做面层铺设,从而保证面层铺设的平整度及整体质量。

(7) 清浆层为双组分聚氨脂材料甲/乙组1:4摊铺厚度控制在4mm,等完全固化后摊铺无颗粒自结纹面层。

(8) 无颗粒自结纹面层铺设:自结纹面层为双组分特殊聚氨脂材料甲/乙组比例为1:2。铺设时按比例配料搅拌均匀后,放入特制喷枪中,均匀喷涂在清浆层上,要求厚度2mm,花纹大小均匀。待固化后喷涂标示线。

Ø胶面铺装紧急情况处理

塑胶跑道施工过程中,往往会遇到许多紧急情况,大致情况有:下雨、刮风、停电等。紧急情况的处理方法有:

(1 下雨

如果塑胶跑道铺装施工过程中突然发生下雨的紧急情况,则立即停止配料,用预先准备好的塑料薄膜盖好电机、搅拌器以及物料桶等,如搅拌器中有已搅拌好的胶浆应立即将胶浆倒入料车中,当垃圾处理掉。摊铺工序应迅速将余下的胶浆铺至模腔中。

(2 刮风

如果铺装施工过程中出现刮大风紧急情况,立即停止配料、摊铺工序,如发现有杂物刮至胶浆或液面上应不断将杂物清除掉。喷涂工序时如发现有杂物被吹到胶浆上,应先清除杂物,再进行下一道工序。

(3 停电

如果配料过程中发生停电事故,如能及时修复电路的应立即修复,如不能及时修复的,立即停止配料,同时通知摊铺工序做好停工准备,如果搅拌器中有物料应当垃圾处理掉。

Ø标志线测画

(1 胶面铺设完成后,全场做卫生清洁工作,完成后即可开始划线,其步骤如下:

(1 首先用激光测距仪及经伟仪复检七个基本桩点,并对误差做调校确定后,按照国际田联的标准进行测量,画出各种标志线,

以此为基准,用钢尺把分道线分好,用铁钉定点,再用具有一定韧性的鱼丝线将直线各点按纵横相连。

(2 将线槽基准线与定位线对齐。将线漆调好后即可开始喷分道线。喷线时务必注意电脑喷线机喷嘴的高度、角度及宽度,确保线宽的误差严格控制在规则充许的最低限。

(3 将各项目的起点、跨栏栏距、抢道线、接力区、终点线等列表,  并根据不同项目标志线颜色不同,做成若干不同颜色的小标志,用透明胶固定于大头针上部,用经纬仪标定于各自的位置上,所有标志物标志完,检查无遗漏。用经纬仪复核一遍确认后。用钢尺采用放射线丈量法再次检查确认,再根据不同项目用同颜色喷涂上述各点位线。

(2 标志线喷划注意事项:

(1 喷线前场地清洁要彻底,杜绝因隔离出现瑕疵现象。 有风时不能喷线,防止因风影响出现虚边。

(2 划线后需经体育工艺员复核,角度部分用放射线长度进行校核,直线部分用鉴定过的钢尺(包括尺长校正、温度校正)进行复核,确认符合,方可按国际田联规定的彩色标志喷漆。

留言提交

公司名称:重庆聚浪体育发展有限公司


经理电话:18502317777

          13594812438


办公电话:023-63211366


微信号:xieyan13594812438 


邮箱:2043562838@qq.com。


地址:重庆市北部新区星光大道90号土星A2栋14楼办公